簡易逆向工程加速設計過程
逆向工程又稱反向工程,即相對于正向設計而言,根據已有產品,逆向推出產品設計數據(包括各類設計圖或數據模型)的過程,從而生成CAD模型來精準復現原始設計。逆向工程技術在機械制造、航空航天、汽車制造等行業,都扮演著重要的角色,被廣泛的應用到新產品開發和產品改型設計等領域。
隨著現代制造工藝和產品設計水平的不斷提高,產品的復雜性及精密程度使得人工逆向測繪的難度日益加大,在逆向工程中,面對一些結構復雜,曲面較多的零部件,通過傳統的人工測繪很難完成精準測量。
設計師可以借助3D掃描儀來獲取現有產品或樣品的尺寸數據和幾何信息,從而輔助工程師更好地了解產品的設計和制造細節,以便為產品的再創造、改進和優化提供精準的數據支持,可以很大程度地縮短產品的設計及開發周期,加快產品更新迭代速度;同時,也能有效降低企業開發新產品的試錯成本與經營風險。
如何利用手持式3D掃描儀進行高效檢測工作?
通過掃描獲取三維數據
確定零件的拼合方式
創建 3D 模型
通過專業的軟件生成準確的3D模型
對3D模型進行分析處理
利用逆向工程軟件或其他輔助工具,對模型進行分析、修改
輔助產品
導出數據結果以便進一步使用,例如3D打印、產品再設計等
方案優勢
高精度的3D解決方案旨在服務廣泛的行業用戶,包括汽車、制造業和模具等領域,以節省成本和時間。
0.00 mm
最高精度
思看科技便攜式3D掃描儀最高精度可達0.020mm,可以精準采集物體3D數據,配合專業軟件ScanViewer,可以將采集到的高密度點云數據轉換為CAD模型,輔助工程師進行設計和分析,大大提高工作效率。
0%
無損
思看科技的三維掃描儀采用非接觸式測量技術,通過激光束投射到物體表面獲取點云數據,不會損傷物體表面。這種高效、精確且安全的測量方式在產品開發、3D打印、3D檢測、逆向工程等領域具有廣泛應用。
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培訓時間
思看科技三維掃描儀操作簡單,數據結果直觀易讀,操作門檻很低,工作人員只需要經過簡單培訓即可輕松上手,顯著提升企業生產效率,降低制造成本。
應用場景
汽車制造
3D掃描儀在汽車逆向工程中可以用于汽車零部件設計與改進、車身修復與再制造、生產效率與質量改進,以及維修與維護支持等方面,例如在汽車零部件設計方面,通過對現有的汽車零部件進行全面掃描,獲取其精確的形狀和尺寸數據,結合專業軟件將數據轉換為CAD模型,進而指導零部件的設計優化,提高整車性能。
軌道交通與船舶制造
3D掃描儀在軌道交通和船舶制造的逆向工程中可以應用于零部件設計與改進、改裝與現代化制造、生產效率與質量改進等方面,有助于提升相關產品的設計質量、加快研發和生產周期。例如通過掃描船舶關鍵部件,比較掃描數據與設計模型之間的差異,可以發現制造過程中的問題,減少生產廢品率,提升產品質量。此外,借助3D掃描儀可以對現有船舶進行全尺寸測量,獲取其形狀和結構數據,再通過設計分析、仿真模擬,以優化船舶的性能、燃油效率和操作流程,輔助設計師更加高效地進行船舶改裝。
能源重工
3D掃描在能源行業逆向工程中有著廣闊的應用空間,可以用于能源設備維護與修復、零部件替換和定制化、設備改進和優化等方面。這些應用可以提高能源設備的可靠性、性能和維護效率,降低設備運營成本并延長設備的使用壽命。例如對現有設備進行全面掃描,獲取設備三維模型,通過對現有三維數據模型進行逆向分析,進一步識別設備潛在的問題和缺陷,以指導后續的維護和修復工作,提高設備的可靠性和持久性。
模具制造
憑借可靠的3D掃描技術,模具制造企業可以輔助設計師開發高質量的模具,并對已有模具三維數據建立數據庫進行存檔,獲取模具的精確幾何信息和孔位數據。借助數字化存檔,可以輔助設計師充分評估現有產品的優勢,便于進一步設計優化和改進模具,提高模具的精度、降低制造成本,并縮短模具的制造周期。
精準醫療
3D掃描解決方案在醫療行業逆向設計中發揮著重要作用,可以用于定制醫療器械和輔助裝置、骨骼重建和修復、人體解剖學教學,以及醫學研究與創新等方面。借助思看科技3D掃描儀和配套軟件可以提高醫療技術的個性化和精確性,改善患者治療結果,并推動醫學科學的發展。
思看科技解決方案
思看科技的便攜式3D掃描儀和自動化3D測量系統在逆向工程中能夠提供高精度、高便攜性、高效率的非接觸無損檢測方案,可以精準捕捉產品復雜的細節和豐富的幾何特征,加速產品開發過程,使得逆向工程變得高效而精確。
在逆向工程中,借助3D掃描儀采集產品的三維數據,用作創建產品CAD模型,進一步輔助工程師進行模型修改與分析,從而縮短產品設計周期,加快產品迭代過程,提高企業競爭力。
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