攝影測量系統
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思看科技MSCAN攝影測量系統專為大型工件測量設計，是一種高效、便攜且靈活的高精度幾何測量解決方案。在測量渦輪葉片、船體和機翼等大型工件時，MSCAN攝影測量系統通過與手持式三維掃描儀搭配使用，能夠更準確地捕獲工件形狀和尺寸，加速掃描過程，從而降低數據采集的時間成本和人力成本。
MSCAN輕巧便攜，可根據客戶的具體需求自定義配置器，以滿足特定的測量需求。有關 MSCAN 的更多詳細信息，請參閱以下規格：
 MSCAN-L15全局攝影測量系統 |
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|---|---|
| 體積精度 | 0.015 mm |
| 掃描面幅 | 9.4 m x 6.9 m |
| 設備類型 | 工業相機和鏡頭（非單反相機） |
| 重量 | ≤0.58 KG |
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讓萬物可掃、讓萬物可測
攝影測量系統在發電站和模具制造中的應用
發電廠
MSCAN攝影測量系統采用多角度拍攝照片，通過全局定位法，來構建目標點的空間坐標。攝影測量系統搭配三維掃描儀在發電廠中通過對大型發電裝備零件進行監測、檢測、定位和性能評估等，有助于提高設備運行的可靠性、安全性和效率，有助于降低維護成本和提高生產質量。
實時監測MSCAN攝影測量系統搭配三維掃描儀可以用于監測發電廠內的機械設備、電氣設備和管道網絡的運行狀態。通過三維掃描創建三維模型，工程師可以進行設備的實時監測，檢測潛在的故障或磨損，從而改進維護計劃，提高可靠性和減少停機時間。
葉片質量檢測MSCAN攝影測量系統搭配三維掃描儀可以捕獲風力渦輪機葉片的精確幾何形狀和尺寸，包括長度、寬度、曲率和傾角等，以確保葉片的制造質量和性能。同時也可以用于檢測葉片表面的形變、裂紋、磨損和腐蝕，從而及早發現和修復問題，延長葉片的使用壽命。
油氣管道測量MSCAN攝影測量系統在測量大型油氣管道方面發揮關鍵作用，通過結合三維掃描儀測量管道表面缺陷（如腐蝕、凹陷、機械損傷等），為管道的壽命評估打下更好的基礎，確保管道運行的安全、穩定和可持續性運營。
模具制造
MSCAN攝影測量系統的最大面幅 9.4 m x 6.9 m，景深可達6.5m，其更大的拍攝面幅和景深適用于快速捕捉大尺寸工件的高精度幾何尺寸測量，如大型模具、工業設備或復雜結構工件。通過MSCAN攝影測量系統配合三維掃描儀，實現精準、全面的計量級三維測量，提高大型工件測量效率和準確性。
模具設計和試模在模具設計階段，借助MSCAN攝影測量系統快速獲取大型物體幾何尺寸，結合三維掃描儀實現對現有模具進行精確的數據采集和三維建模。通過獲取模具表面的詳細數據，可以生成高精度的模具模型，隨后用于進行數字化逆向工程，進一步優化模具的設計。通過對比實際模具與設計模具之間的差異，可以找出制造過程中的誤差和不足之處，從而進行改進。
模具裝配檢測對于大型模具的裝配檢測，可以采用三維掃描儀搭配MSCAN攝影測量系統，檢查模具的各個部分的準確對位，輔助工程師在裝配過程中對齊三維數據，從而確保精準裝配。同時也可以將三維數據與原始數字模型進行比對，以確保裝配的每個部分與設計規格一致，從而有助于檢測裝配問題和不一致性。
模具檢修模具檢修是確保模具持續高效運行、延長壽命并維護產品質量的必要步驟。通過MSCAN攝影測量系統首先獲取大尺寸模具的高精度幾何尺寸數據，再結合三維掃描儀進一步獲取表面完整三維數據，幫助檢修人員對模具的損傷和變形進行準確評估，引導校正步驟，確保維修后的模具部件對位正確，并再次檢查維修效果。
