模具制造
在模具制造領域，三維掃描起著非常關鍵的作用。三維掃描儀能夠高效地獲取準確的數據，滿足公差要求，并且提高投資回報。除此之外，制造商還能夠通過三維掃描來測量模具的尺寸和形狀，檢測缺陷，從而大大縮短制造周期，并降低成本。
咨詢專家3D掃描融入模具制造應用場景
3D掃描在模具制造中的應用場景日益廣泛。隨著對模具制造精度要求的不斷提高，制造商必須確保模具的高質量和穩定性。為了滿足這一需求，便攜式高精度三維掃描儀成為必不可少的工具。思看科技的三維掃描儀能夠捕捉模具的完整檔案數據，準確識別偏差，并簡化檢查和測量工作流程，在模具制造、模式檢測和試模等多個環節中得到廣泛應用。
思看科技憑借先進的3D測量技術在模具制造領域發揮著越來越重要的作用。思看科技的3D掃描儀具備高精度、快速掃描和便攜性的優勢，因此在模具維修、3D檢測和設計方面具有重要的地位。這些先進技術的應用不僅提高了模具制造的質量和效率，還為模具制造商提供了高效、精確的解決方案。無論是用于模具修復、質量檢查還是模具設計，思看科技3D掃描儀都能為制造商提供可靠且精確的數據支持，從而提升整個模具制造過程的效率和準確性。
模具設計
在模具設計方面，思看科技三維掃描技術發揮著重要作用。通過三維掃描，設計師能夠快速生成模具的CAD模型，以便進一步的開發和優化。使用三維掃描技術，不僅可以減少模具修改的需求，縮短交貨時間，并且能夠極大地提高模具設計的效率。
模具3D檢測
模具的3D檢測主要用于FAI（首件檢驗）和質量控制。通過三維掃描儀，模具制造商可以在制造過程中快速進行質量評估。思看科技的3D軟件-ScanViewer能夠比較3D模型與原始CAD模型，提供準確的數據支持，幫助發現并修正偏差，確保模具質量達到標準。這樣，模具制造商可以更加有效地控制質量，提高制造效率。
構建模具數據庫
通過對實物進行三維掃描，可將模具的三維數據存儲到數據庫中。這樣，用戶可以方便地管理和處理產品數據、圖紙和文檔。便攜式3D激光掃描儀使工程師和專業人員能夠輕松地共享和搜索3D數據，提高了工作效率和協作效果。這種模具數據庫的搭建為模具制造過程中的信息管理和交流帶來了便利和優勢。
三維計量解決方案保障模具質量
利用三維掃描儀，制造商可以檢測不同材料制成的各種模具特性，包括泡沫脫模、木模和砂芯模。光學和非接觸式三維激光掃描技術能夠快速、準確地進行測量，并與原始CAD進行比較，以確定GD&T（幾何尺寸與公差）。通過這種方式，制造商能夠定期監測模具質量，發現并糾正任何偏差，以保證模具制造的準確性和穩定性。三維計量解決方案為模具制造行業提供了更高效、更精確的質量控制手段。
消失模模具
木模
砂芯模具
塑料模具
鍛造模具
鑄造模具
沖壓模具
注塑模具
模具行業的精確非接觸式測量
思看科技KSCAN復合式三維掃描儀、SIMSCAN掌上三維激光掃描儀和AXE全局式三維掃描儀，能快速獲取模具整體幾何形狀的精確三維數據。通過將三維數據與原始圖紙對比，生成彩色地圖，精度高達0.020mm，這些精確的測量數據為模具設計、毛坯檢測、試制、維修和存檔提供可靠的基礎。三維掃描儀提高了模具制造的效率和質量，為模具制造商帶來了更多的便利和發展機遇，在模具行業中發揮著重要的作用。
余量檢測
當進行檢測時，工程師通常會在模具和沖模上添加額外的材料，即加工余量，以確保其尺寸、精度和表面光潔度符合技術規范，這樣做可以大大降低次品率，提高生產效率。
思看科技的三維激光掃描儀可以測量毛坯模式，并識別待加工零件是否有足夠的加工余量。該解決方案可幫助制造商精確監控制造過程，確保使用最少的材料制造產品，從而降低成本，提高效率。
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加工優化
由于模具制造的加工余量可能與標稱加工余量存在細微差別，數控機床無法完全去除比預設參數更薄的金屬層，從而導致加工時間的浪費和加工成本的增加。
通過使用思看科技的三維激光掃描儀獲取毛坯的實際加工余量，制造商可以準確地設定去除加工余量的參數。這有助于制造商提高生產合格率，避免不必要的材料浪費，并縮短模具制造周期。
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模具加工后檢查
由于環境的因素，實際制造的模具可能與理論模型存在細微差異。因此，在模具制造完成后，需要對模具的各項屬性進行測量，如寬度、高度、深度等。
思看科技的非接觸式3D激光掃描儀可以對具有復雜特征的零件進行精確測量，包括狹窄區域、槽、曲率和凹面等。得到的精確數據可以幫助制造商驗證模具的質量，并為隨后的試模和檢驗提供可靠的數據基礎。
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試模
在模具制造中，試模是對新模具進行優化的過程。當上模和下模之間存在較大差距時，需要對模具進行修正和調整，以滿足技術要求并生產出合格產品。
使用3D掃描儀，工程師可以準確地識別模具間隙值，并根據掃描數據進行相應的調整。3D掃描儀具有高速掃描能力和高精度，它能捕捉模具的全尺寸3D數據，幫助工程師識別不合格的區域和問題。
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模具維修
模具在大批量生產中使用后會出現磨損，導致生產的零件缺陷率增加。為了解決這個問題，模具維修變得尤為重要。
便攜式3D激光掃描儀可以用于測量模具，并將測量結果與原始3D模型進行比較。通過量化偏差和磨損區域，工程師可以精確識別模具的問題。這樣，設計人員和制造商就能及時監控模具的狀況，并采取相應的糾正措施來修復模具。
通過使用3D掃描儀進行模具維修，制造商可以更快速、更準確地發現和解決模具的問題，從而減少生產缺陷率，降低生產成本，并提高產品質量和生產效率。
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模具存檔
數字化存檔是指將真實物品通過數字化技術轉化為數字形式并保存在計算機或其他數字媒體中的過程。隨著數字化技術的飛速發展，對物品進行數字化備份的做法正變得越來越普遍。
通過三維掃描技術，可以將各類合格的木模、鑄造模和鍛造模進行數字化，為模具修復提供可靠而全面的依據。此外，經過修正后的數據還可以用于更新設計圖紙，進一步提高模具的設計和制造效率。三維掃描的應用有助于將模具存檔，并為未來的使用和維護提供便利。
了解更多 >傳統檢測工具VS思看科技3D掃描儀
傳統檢測工具
●? 檢測流程繁瑣
●? 數據不全面，結果不可重復
●? 測量效率低
●? 空間占用大，場地要求高
思看科技3D掃描儀
●? 算法強勁，高效檢測與分析
●? 全尺寸測量，數據全面
●? 不受空間、震動、溫度等環境限制
●? 自動生成直觀的檢測報告
●? 體積小巧，便于攜帶
