能源重工
思看(kan)科技(ji)提供高精度3D掃(sao)描(miao)儀(yi)和(he)一體(ti)化(hua)解決方(fang)案,可(ke)用于掃(sao)描(miao)和(he)檢測能源(yuan)重工業領域的各(ge)種機械零件。
咨詢專家3D掃描融入能源重工應用場景
重工業(ye)是一種耗資高、設(she)(she)備(bei)大、運輸能力低的(de)行業(ye),其(qi)生產(chan)的(de)產(chan)品(pin)如(ru)石油、鐵(tie)和建筑設(she)(she)備(bei)等(deng)是經濟發(fa)展(zhan)和經濟工業(ye)化的(de)基礎。高科技的(de)三(san)維測量技術被廣泛應用(yong)于機械制(zhi)造(zao)領域,涵蓋(gai)了產(chan)品(pin)設(she)(she)計與優(you)化、首件樣品(pin)檢驗(FAI)、裝配分析、質量控制(zhi)以及模擬仿真等(deng)關鍵步(bu)驟(zou)。
思看科技提供便攜式三(san)維(wei)(wei)激光掃描(miao)儀、跟蹤式三(san)維(wei)(wei)掃描(miao)儀和自(zi)動化三(san)維(wei)(wei)檢測(ce)系統,其具有(you)便攜性(xing),可(ke)以在現場進行(xing)測(ce)量如風電輪轂、拖拉(la)機底盤和挖掘機臂等(deng)大型部件(jian),無(wu)需四處移(yi)動。借助前沿算法,這些設備(bei)能夠提供最(zui)高可(ke)達0.020mm的測(ce)量精度(du),以確保生產部件(jian)嚴格符合(he)要求。
思看科技致力(li)于(yu)幫助制造商優化產(chan)(chan)品(pin)設計和(he)(he)生產(chan)(chan)流程,提高生產(chan)(chan)效(xiao)率和(he)(he)產(chan)(chan)品(pin)質量,同時降低(di)成(cheng)本(ben),為企業的發展和(he)(he)競(jing)爭力(li)提供強大的支持,滿足能(neng)源重工(gong)領域的各種需求,如(ru):
三維測量解決方案的具體應用
水電渦輪機
風能輪轂
風力發電葉片
齒輪箱
挖掘機臂
底盤
砧座
焊接聯軸器
能源重工領域中的無損測量
應用(yong)在(zai)能源(yuan)重工(gong)領域中的(de)零(ling)件通常具有尺寸大、GD&T(幾何(he)尺寸與公差)要求(qiu)嚴格(ge)和(he)加工(gong)余量小的(de)特點,包括建筑設備(bei)和(he)農用(yong)設備(bei)的(de)零(ling)件也是如此。因此,在(zai)制造高質量的(de)機械零(ling)件并確保其良好工(gong)作狀態方(fang)面,無損(sun)檢測(NDT)和(he)3D掃(sao)描檢驗起著至關(guan)重要的(de)作用(yong)。
幾何尺寸與公差
重工業中(zhong)的零(ling)件質(zhi)量(liang)檢(jian)測(ce)主要分為(wei)三種類(lei)型:生產前(qian)檢(jian)測(ce)、在線(xian)檢(jian)測(ce)和(he)最終檢(jian)測(ce)。其中(zhong),幾何尺寸和(he)公(gong)差(cha)(GD&T)是(shi)確保零(ling)件合格(ge)的重要檢(jian)測(ce)指標。
為滿(man)足這(zhe)些(xie)要求,思看(kan)科技提供高分辨率(lv)的(de)三(san)維掃描儀,能夠捕捉工業零件(jian)的(de)完整三(san)維數據,并獲取(qu)其尺寸和(he)公差的(de)實際值,包括平(ping)行度(du)(du)、垂直度(du)(du)和(he)同心度(du)(du)等。
利用(yong)(yong)這些(xie)精確的(de)數據,制造商(shang)可以對新制造的(de)產(chan)品進行全面檢(jian)測,確保其符合(he)設(she)計(ji)規格和(he)質(zhi)量標準。同時,這些(xie)數據也(ye)可以應用(yong)(yong)于維修和(he)優(you)化現有零件,以延(yan)長(chang)其使用(yong)(yong)壽(shou)命,降低維護成本,提(ti)高設(she)備的(de)可靠性和(he)穩定性。
了解更多 >確定加工余量
為確保最(zui)終的零件(jian)尺寸和形(xing)狀達(da)到設計要求制造(zao)商通常會在零件(jian)上(shang)添加額外的材料(liao),即(ji)加工余(yu)量(liang)。合適的加工余(yu)量(liang)可以有效降(jiang)低(di)零件(jian)的次品率,并提(ti)高制造(zao)的成功率。
利用(yong)思看科技的(de)便(bian)攜式三維掃描儀(如(ru)KSCAN-Magic和(he)(he)光(guang)學跟蹤(zong)三維掃描儀TrackScan-P),工(gong)程(cheng)師(shi)可以精確地測量零件的(de)尺寸和(he)(he)形狀。通過與原始CAD模(mo)型進行比較,工(gong)程(cheng)師(shi)可以確定(ding)實際加(jia)(jia)工(gong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)所需的(de)加(jia)(jia)工(gong)余量。這樣,制(zhi)造(zao)商可以在生產(chan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)使(shi)用(yong)最少的(de)材料,并控(kong)制(zhi)成本,同(tong)時(shi)確保最終(zhong)產(chan)品的(de)質(zhi)量和(he)(he)精度符(fu)合要(yao)求(qiu)。
高(gao)精度的(de)(de)三維掃描技術為(wei)制(zhi)(zhi)造商提(ti)供了關鍵的(de)(de)數據支持(chi),有助于優化加工(gong)過(guo)程,確(que)保零(ling)件制(zhi)(zhi)造的(de)(de)準(zhun)確(que)性和穩定性。通過(guo)精確(que)確(que)定加工(gong)余量(liang),制(zhi)(zhi)造商可(ke)以提(ti)高(gao)生產(chan)效率,降低(di)廢(fei)品(pin)率,從而實(shi)現可(ke)持(chi)續(xu)和經濟高(gao)效的(de)(de)生產(chan)。
了解更多 >檢測產品缺陷
為確(que)保產(chan)品質量(liang),必須對生產(chan)的(de)產(chan)品進(jin)行(xing)瑕疵(ci)和缺陷的(de)檢測和糾正。傳(chuan)統的(de)檢測方(fang)法通常依賴(lai)于技術人(ren)員(yuan)的(de)經驗,既耗時又昂貴(gui)。
思(si)看科技的(de)(de)手持式(shi)3D激光掃(sao)描儀通(tong)過高速掃(sao)描和精(jing)確測量,使工程師能(neng)(neng)夠(gou)快速準確地識別(bie)不合(he)格區域。不合(he)格的(de)(de)區域顯示為紅色和橙色,很容易被檢測出來(lai)。此外,大量可(ke)靠的(de)(de)數據(ju)使用(yong)戶能(neng)(neng)夠(gou)輕(qing)松地對產品進行相應的(de)(de)優化。
采用(yong)3D掃(sao)描檢測產品(pin)(pin)缺陷的先進技術,有效地簡化了檢查過程(cheng),節(jie)省了時間和(he)成本,同時確保(bao)產品(pin)(pin)質量達(da)到最(zui)優水平。
了解更多 >逆向工程開發產品
逆向工(gong)程(cheng)可(ke)從(cong)現(xian)有產品(pin)中獲得靈感(gan),加速新(xin)產品(pin)的開發(fa)過(guo)程(cheng)。將三(san)維(wei)掃(sao)描技(ji)術用于能源(yuan)重工(gong)領域,可(ke)以幫(bang)助制造商獲取(qu)現(xian)有產品(pin)的點云(yun)數據(ju)(ju)。結合逆向工(gong)程(cheng)軟件(jian),這(zhe)些掃(sao)描數據(ju)(ju)可(ke)以進行貼片擬合、截面(mian)創(chuang)建(jian)(jian)和曲線提取(qu)等處理(li),從(cong)而創(chuang)建(jian)(jian)出高精度的CAD模型,為進一步設計和開發(fa)做好準(zhun)備(bei)。
逆向工程有利于(yu)設計(ji)師(shi)將創(chuang)意(yi)和概(gai)念轉化(hua)為(wei)實際的產(chan)(chan)品(pin),并進(jin)行優(you)化(hua),以更好地(di)滿足客(ke)戶需(xu)求。逆向工程的應(ying)用使(shi)得產(chan)(chan)品(pin)開發過(guo)程更加高效(xiao)和精確,有助于(yu)推動(dong)創(chuang)新和提高產(chan)(chan)品(pin)質量,從而為(wei)能(neng)源重工領域帶來更多的機(ji)遇和競爭優(you)勢。
了解更多 >渦輪機表面檢測
對于風力發(fa)電塔架和水力發(fa)電機(ji)(ji)等渦輪機(ji)(ji),全面的(de)檢查對于確保其整(zheng)體性能和使用壽(shou)命至關(guan)重要。特別是對于新制造的(de)渦輪機(ji)(ji)關(guan)鍵部件,定(ding)期(qi)檢查可以預防磨損造成的(de)損害。
傳統的渦輪機(ji)表(biao)面檢(jian)測通常依賴于工程(cheng)師(shi)使用(yong)攝像頭、無人(ren)機(ji)或直(zhi)接目(mu)視檢(jian)查,這(zhe)種方法費(fei)時(shi)費(fei)力且(qie)效率較(jiao)低。而借助思(si)看科技便(bian)攜式3D掃描儀,可(ke)以輕松采集狹窄(zhai)空間的數據,并將其與原始圖紙進行比較(jiao)。這(zhe)樣,工程(cheng)師(shi)能(neng)夠快速準確地確定偏(pian)差并生成詳盡(jin)的報告,以供(gong)定期(qi)維(wei)護和及時(shi)糾正問題。
了解更多 >傳統檢測工具VS思看科技3D掃描儀
傳統檢測工具
●? 檢測流程繁瑣
●? 數(shu)據不(bu)全面,結果(guo)不(bu)可重復
●? 測量效率低下
思看科技3D掃描儀
●? 全尺寸測量,數據全面(mian)
●? 操作簡便
●? 可(ke)(ke)視(shi)化報告,直觀(guan)可(ke)(ke)靠(kao),閱讀門檻低
●? 便攜