三維實力派 | 細枝“模”節 盡在掌握

近日，一則“美國大選看義烏”的新聞火了。

日本東京電視臺來義烏附近，采訪了給美國大選做物料的廠家，廠家表示特朗普的物料比較多，拜登的幾乎沒有，從物料制作的角度對美國大選進行了預測。

義烏只反映了中國制造業的冰山一角，新冠疫情中，中國制造業對國內乃至世界醫護用品的承托，更讓人深切感受到制造業是社會經濟穩定發展的“定海神針”。

加速中國制造業的數字化轉型和智能升級，已成產業界共識，而模具制造領域被譽為“工業之母”，其標準化、數字化是制造業轉型升級中至關重要的一環。

案例背景

小到螺絲、紐扣，大到機床底座、機身外殼，現代工業制造的種種工具與產品，無不與模具有著密不可分的關系，模具決定了零件的形狀、大小，模具制造過程中的差之毫厘，則會令后期呈現的產品謬以千里。

模具三維檢測

傳統的模具檢測高度依賴人工，師傅的經驗技術成了評判模具是否合格的重要標準，這樣不僅效率極低，而且在一些復雜部位及曲面會造成嚴重的偏差，非常影響產品開發與生產的進展。本次客戶是一家大型模具制造企業，需要進行工程機械的模具檢測，確認加工余量（模具需留下一定的加工余量，在后續機械加工中切除），主要有以下幾個難點：

1）加工余量過大會增加機械加工的勞動量，過小又不能保證切除前工序的各種誤差，要把加工余量控制在合理范圍內；

2）模具表面有很多凹槽、曲面，細節要求高；

3）模具表面光滑反光，對儀器抗干擾性要求高。

思看三維掃描解決方案

針對以上難點， 思看選用了PRINCE系列手持式三維掃描儀完成檢測。

PRINCE系列手持式三維掃描儀全球首創紅藍激光雙模工作模式，兼顧了手持式三維掃描儀的靈活高效和拍照式三維掃描儀的高細節度，大至飛機小至硬幣皆可掃描。藍光模式下采用5束平行線激光掃描，分辨率高達0.02 mm，可清晰獲取深孔、死角、凹槽、曲面等難以觸達位置的三維細節。精度高達0.03 mm，外部環境對掃描精度影響小，即使陽光直射也能正常工作。獲取模具三維數據后，快速生成STL數據，與原有CAD數據進行比對，即可獲得偏差值，幫助客戶合理確定加工余量，提高加工質量和生產效率。

PRINCE系列手持式三維掃描儀操作方便快捷，整個檢測過程不超過15分鐘：

1）用PRINCE紅光模式實時掃描成像，獲取模具表面的點云數據，對于細節部分則采用藍光模式精細掃描；

2）然后通過數模比對分析，獲得非常直觀的偏差色譜圖，便于客戶對模具進行精準的分析調整，確定加工余量。

模具的三維設計、模擬、檢測、修復已成為世界趨勢，思看扎根于三維掃描基礎設施建設，以三維掃描為支點推動制造業的精細化、智能化轉型，讓每一次測量，每一次計算，都歷見不凡！

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