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3D掃描汽車底盤零件,細節能達到什么程度?

3D掃描汽車底盤零件,細節能達到什么程度?

9 月 18, 2018

3D掃描汽車底盤零件

隨著汽車行業的發展迅猛發展,汽車零部件的設計調整變得越來越頻繁,因此一種快速且有效的三維數據獲取方式對汽車制造業的生產力影響至關重要。

問答時間

Q:此次三維掃描對象是什么?

A:汽車底盤內的零件。

Q:汽車底盤的零件為什么需要三維掃描?

A:用于產品逆向設計和尺寸調整。

Q:過去汽車底盤的零件三維掃描方式是什么?

A:之前使用拍照式三維掃描儀進行三維建模的,但是由于拍照式三維掃描儀在使用過程中操作繁瑣,產品細節要求高的部位需要噴粉,在后期清洗時容易損傷工件,因此為汽配生產廠家帶來很多麻煩。

Q:手持式三維掃描儀能解決這些麻煩?

A:一般市場上的手持式激光三維掃描儀在細節上難以達到拍照式三維掃描儀的水準,所以拍照式在過去很難被替代。但是思看PRINCE系列手持式三維掃描儀的出現完全涵蓋了拍照式的優勢,在物體表面細節捕捉能力上完全超越所有的手持式三維掃描儀,因此過去測量方式的麻煩全部迎刃而解。

接下來一起就見識下PRINCE在掃描汽車底盤零件上無與倫比的細節捕捉能力。

思看客戶:汽車零件制造商掃描對象:底盤零部件掃描設備:PRINCE手持式三維掃描儀目的:用于產品逆向設計和尺寸調整修正。

汽車零部件的設計在汽車制造過程中也是非常重要的環節,部分零部件的三維數據細節要求非常高,因此一般汽配生產商主要使用拍照式三維掃描儀進行零部件的三維重建,但由于拍照式三維掃描儀要獲取高精度的數據必須要噴粉,這直接導致后期清洗容易損傷工件;與此同時,拍照式三維掃描儀的便攜性不高,操作繁瑣,掃描需要花費大量時間,大大降低了客戶的生產效率。

PRINCE系列手持式三維掃描儀在三個方面完美滿足客戶需求:1. 達到拍照式三維掃描儀的三維數據獲取能力;2. 不可在工件表面做噴粉處理;3. 不到一公斤的設備,靈巧便攜,操作方便。PRINCE三維掃描儀的出現,顛覆了傳統三維檢測方式,一臺設備兩種工作模式可以根據需求隨時切換;既可檢測中大型工件,又可檢測小零件,多種應用場景,幫助制造型企業節省成本、提高效率。

解決方案

考慮到掃描細節要求達到拍照式三維掃描儀的水準,因此思看為客戶提供PRINCE進行三維掃描,在工件表面快速貼上定位標記點后,用PRINCE的紅光模式實時掃描成像,獲取工件表面的點云數據,對于局部細節部分則采用藍光模式精細掃描達到高細節,封裝得到stl格式后導入客戶專業的逆向建模軟件,重新設計并調整制造汽車零部件。

-掃描對象-

3D掃描汽車底盤零件

三維檢測過程及結果

3D掃描汽車底盤零件

▲雙色激光的三維掃描過程

三維掃描點云數據.jpg

▲三維點云數據和stl數據

三維掃描細節.jpg

▲細節展現

PRINCE三維掃描獲取的三維數據可清晰反饋零件上所有細節,包括工件的型號標識。

三維掃描工作時間

貼標記點用時1分鐘

掃描時間4分鐘

檢測報告2分鐘

共計7分鐘

PRINCE藍光三維掃描精度可以達到0.03mm,完全可以滿足各種零件的細節特征掃描需求。PRINCE對精密物件快速的高精度還原能力,無論對象是大是小,PRINCE系列的紅藍光兩種模式可以協助應對,即使比硬幣紋路還小的細節,PRINCE依舊可以獲取高精準的三維數據,為零件制造商檢測各種大小的零部件帶來極大的便利。

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