發動機汽缸蓋，汽缸蓋表面部分精加工，通過三個鑄造孔定位。
為何需要測量汽缸蓋的三維數據？
在汽缸蓋制造過程中，客戶發現燃燒室內部結構發生改變，希望通過三維檢測的方式得到汽缸蓋結構變化的大小，并對其變化后的結構進行仿真模擬。
汽缸蓋原先的三維測量方式是什么？存在什么問題？
游標卡尺；
這種測量方式顯而易見存在很多問題：
1、汽缸蓋結構復雜，表面曲面和凹凸較多，接觸式和拍照式測量方式難以檢測部分部位，效率低；
2、重點檢測部位細節非常細小，需要很高的分辨率，普通的三維掃描儀難以實現高細節度測量，費力費時；
思看針對這些難點提供的解決方案?
PRINCE與眾不同的優勢體現在哪些方面？
1、藍光模式下120fps高分辨率相機保證獲取高細節數據；
2、掃描模式、分辨率皆可快速調節，從而控制文件數據量大小，同時滿足測量速度和細節度的要求；
3、單束激光掃描模式保證深孔死角也能獲取三維數據。
思看客戶：某發動機生產公司
經過深入了解客戶需求后，思看科技為采用PRINCE775對工件進行掃描，首先將工件表面快速貼上反光標記點，對細節度要求不高的部位采用紅光模式快速獲取三維數據，對燃燒室等重點部位采用藍光模式進行精掃。將數據進行采樣和網格化處理后，導入相應的數模進行檢測分析。
掃描對象
三維掃描結果
三維掃描工作時間
貼標記點用時2分鐘
掃描時間10分鐘
數據后處理10分鐘
共計22分鐘
PRINCE藍光三維掃描精度可以達到0.03mm，分辨率高達0.02mm，完全可以復雜零件的細節特征掃描需求。PRINCE對精密物件快速的高精度還原能力，無論對象是大是小，PRINCE系列的紅藍光兩種模式可以協助應對，即使比硬幣紋路還小的細節，PRINCE依舊可以獲取高精準的三維數據，為零件制造商檢測各種大小的零部件帶來極大的便利。
