最近有許多模具行業的粉絲在后臺留言咨詢。這不，今天小編就安排上了，來和大家一起探討3D掃描設備在模具制造業的應用空間。

無論在什么行業，想必大家最關心的是效益問題。3D掃描技術的引入，則能從生產成本有效控制及生產效率有效提升兩方面，為模具制造業帶來經濟效益的可觀提升。

手持式3D掃描儀，作為一種靈活便攜的可移動式測量設備，能夠在不同的復雜工業現場直接作業，快速、精準、穩定地獲取三維數據，生成直觀可視化的檢測報告。

那么，在哪些環節使用3D掃描設備，可以有效提升整體的效益呢？

接下來我們就來看看3D掃描儀在模具制造業的具體應用。

許多模具由特殊的合金鋼材制成，原材料成本高。在模具制造中，若毛坯的加工余量過多，會造成原材料浪費；反之，若毛坯的加工余量不足，則會導致最終的模具質量不合格，整套報廢。

因此，若能在加工前，對模具毛坯件的加工余量進行更為精準的把控，則能實現用最少的材料生產出合格產品，有效控制模具制造成本。

接下來，讓我們通過具體案例，來看看使用3D掃描儀來進行模具毛坯件余量檢測，能從哪些方面為模具制造商們帶來經濟效益的提升。

在此案例中，思看科技使用了復合式三維掃描儀KSCAN-Magic?對一大型模具毛坯件進行加工余量檢測。

直擊掃描現場

方案優勢

01靈活便攜，隨時隨地作業

相比于固定式測量設備，手持式3D掃描儀靈巧便攜，操作門檻低，對作業環境要求低，受環境影響小，無須重新開辟測量場地，可隨時隨地展開測量工作，能有效降低檢測用地及檢測時間成本。

02高效精準，數據全面

KSCAN-Magic配備了5種工作模式，掃描面幅可達1440 mm x 860 mm，快速獲取模具毛坯的整體三維數據，配合精細掃描與深孔掃描模式，可精準獲取復雜表面、深孔及死角位置的三維數據，相比傳統檢測方式，數據更完整、全面，為后續的加工余量確定提供了可靠、全面的數據基礎，避免了原材料的浪費。

03攝影測量，一機多用

手持式三維掃描儀有累計誤差，攝影測量系統能夠減小累計誤差。一般情況下，精度有較高要求的零部件，若尺寸超過1.5m的有精度要求零件，建議要用攝影測量設備輔助檢測。

此模具毛坯件尺寸大，而思看科技的KSCAN-Magic，內置攝影測量系統，無需搭配輔助設備，就可完成掃描任務。

04可視化報告，實時直觀

配合專業掃描軟件，三維檢測結果實時直觀。將掃描獲取的數據與CAD模型對比，生成色譜偏差圖，閱讀門檻低，檢測工人能簡單、及時地分析后續加工余量。

一般情況下，總加工余量并非一次切除，而是分在各工序中逐漸切除。在毛坯加工過程中，普遍的做法是利用零件數模偏置最大厚度，生成加工程序。

很多情況都是加工中心的刀頭沒有碰到零件而在空跑。利用3D掃描儀獲取的模具毛坯件三維數據，更為全面、精準，亦能更大程度地減少空跑現象，優化加工程序，提高模具的生產合格率，縮短模具的制造周期。

模具質量直接決定產品的質量，在模具受到一定程度的磨損后，產品質量就無法保證，因此修模工作關系重大。

傳統方式依靠人工經驗確定修模區域，修模時間常常需要耗費幾周。這不僅需要耗費大量的時間、人力成本，而且一些復雜表面、邊角數據還容易被遺漏。若使用3D掃描儀掃描檢測，更為快速精準地確定修模區域，則能大大縮短修模工作周期，提高工作效率。

思看科技曾使用跟蹤式三維掃描儀 TrackScan-P42，對某大型熱鍛模具進行了加工后檢測，為其后續的修模工作提供了全面、可靠的數據依據。

方案優勢

01高效暢快，一順到底

因其體積大、質量重，不易搬離工作車間進行檢測。傳統方式下，會采用打表測量的方式，而此熱鍛模具的尺寸面積大，檢測效率低下。

憑借著TrackScan-P42 高達1900000 次測量/秒的掃描速率，工作人員僅用5分鐘就獲取了熱鍛模具的全尺寸三維數據。整體修模工作時長由幾周縮短到了10天以內，大幅提升了修模工作效率。

02無懼細節，超強適應

此大型熱鍛模具型腔特征多、有深孔深槽，7束平行藍色激光精細掃描及單束深孔死角掃描模式下，深坑細節也一覽無余，能完整獲取模具的三維數據。

TrackScan-P42具有超強環境適應能力，無懼光亮與黑色表面，能夠輕松獲取熱鍛模具光亮機加面的完整三維數據。

03無需貼點，智能追蹤

TrackScan-P42跟蹤式三維掃描儀，采用智能光學跟蹤技術，無需貼點，既省去了貼點時間，又避免了對檢測表面造成損傷。

04可視化報告，直觀清晰

操作門檻低，最終形成可視化報告，可讀性強。通過生成的對比色譜圖，能夠精準確定需要修模的區域。

通常情況下，沖壓模具的合模分析費時費力。此時，若使用3D掃描儀獲取上、下模具的三維數據，靈活高效，能夠更為高效地模擬合模分析，為修改方案提供精準的數據基礎。

此外，還可利用3D掃描，對模具進行數字化備份，為之后的模具修復、優化再設計提供數據基礎。

總而言之，使用手持式3D掃描儀，能更為精準、高效、直觀地展現掃描結果，在模具設計、生產、修復等階段，有效提升工作效率，降低時間、人力成本，為模具的生產制造帶來可觀的經濟效益提升。